联系我们
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
真空烧结炉的温度控制系统的规格是什么:
1.温度控制: PID自动控制温度,数字显示(可编程度30段曲线;全自动升温、保温、降温)上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守(可做成一键抽真空升降温,全程PLC控制)
2.温控仪表线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅。
3.控温热电偶采用S分度热电偶
4.警报动作:
a.超温报警:炉内温度上升达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
b.断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
联系
电话:13917898272
邮箱:sale@haoyue-group.com
地址:上海市嘉定区嘉松北路7301号B2栋
工厂:江苏省南通市通州区聚丰科创产业园1号厂房
留言
版权所有©2021上海皓越真空设备有限公司 备案号:沪ICP备2022033023号-3