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氢气炉自动化程度高,一定程度减少人工干预,提高产品的一致性。设备连续自动运行,生产效率数倍于单体真空炉,降低运行成本。真空度及压升率高、抽速大、漏率小,全金属隔热屏,自主研发的方型热区结构,热屏热变形量小的同时,有效保证工作区的温度均匀性。设备带有快速冷却系统,具有风量大、冷却气体循环快、热交换器换热面积大、功耗低、工件冷却一致性高。
气压炉会突然起燃,因此千万不要将其倾倒,也不要再帐篷内或篷罩附近燃烧,应使用无铅的过滤型燃料并存放在一个有明显标志的罐子里,以便与其他物品区分开来。
气压炉常用于被烧结材料在高压气体和高温下的烧结。它可以选用不同的发热体,不同的加热方式,主要有发热体、炉膛、高压壳体、测温控温系统、冷却系统、气压炉门、各种管道、阀门等部分组成。工作环境为氧化气氛或者空气、氮气和惰性气体。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
陶瓷的制备工艺过程包括粉体制备、成型、烧结和精加工等。其中,烧结是将陶瓷坯体在高温下进行致密,最终形成固体材料的一种技术,烧结技术在先进陶瓷的生产过程中起着至关重要的作用。常见的烧结方式有常压烧结、热压烧结、热等静压烧结和微波烧结等,其中,热压烧结是目前采用的比较广泛的一种方法,热压烧结工艺需要专用的热压烧结炉。常用的热压烧结炉主要由加热炉、加压装置、模具和测量测压装置组成。
真空炉是一种真空环境中进行加热的设备,在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等
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