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气氛烧结炉可用于特殊合金、陶瓷材料和贵金属材料在保护气氛下的烧结、热处理、熔炼和铸造。可为特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、压电陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色荧光粉、抛光粉、金属热处理等行业提供300-1800℃的各种加热条件。
热压烧结炉适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。例如,它可以用于透明陶瓷、工业陶瓷和其他由难熔金属组成的金属和合金材料的真空烧结,以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结。它还可用于在低于主要成分熔点的温度下对粉末和压块进行热处理。其目的是通过颗粒之间的冶金结合来提高其强度。
真空炉是在真空环境中加热的设备。管道与炉内的高真空泵系统相连,由金属外壳或石英玻璃盖密封。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)加热或高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空熔炼、电真空零件的脱气和退火、金属零件的钎焊和陶瓷金属密封。
真空烧结炉通电后,用手摇动相应工作区域的热电偶探头,查看相应的恒温器是否有较大的跳动。如果出现这种现象,则表明热电偶探头接触不良,需要更换。
热压炉采用双层水夹层结构,内、外壁及法兰均为304不锈钢。炉体分为两部分,其中中间炉盖可手动完全侧开门,炉顶为压杆,设计独特,便于操作。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理,也可在充气保护情况下热压成形烧结。
机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。装卸模具之设计简单,方便,快捷。操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。
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