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P系列真空热压炉（石墨加热）

简要描述：热压烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

更新日期：2025-03-17
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设备简介

热压烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

金属及陶瓷粉末的热压烧结
陶瓷 / 金属复合材料及金属间化合物制备
扩散焊接工艺的研究与开发
氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化热压烧结

产品特点

框架式四立柱支承结构，采用型材焊接，整体加工，保证设备的可靠性。
采用先进保温材料及隔热结构，导热系数低，保温效果好，即使在很高的温度下也能有效隔绝热量，节约能耗。
温度范围广，加热元件多种可选，例如高纯石墨、钼、钨、感应加热等，在合适的保护气氛中，温度可达 2300 ℃，可在2200℃长时间工作，可适应不同材料的热压烧结；
多样化真空系统配置，根据工艺选择不同等级的真空度；
设有充放气系统，既可以选择在真空环境中进行热压烧结，也可以选择在惰性气氛或还原气氛中进行热压烧结；
人性化配置，既可以手动操作，也可以实现智能操作；
一炉多用，可作为单纯的真空或气氛烧结炉使用；
立式侧出门出料，适合工业大批量生产；
室温-1600℃空炉平均升温速率≥10℃/min
单向加压、双向加压等，任意选择；
温度均匀性好：炉内温度均匀性为±5℃（5点测温，恒温区1000℃保温1h后检测）；
压力精度高：采用伺服液压控制系统，压力精度为≤±1‰；
安全性能好：采用工控机HMI+PLC+PID压力传感控制，安全可靠；
密封性能好：动态压头均采用波纹管密封，确保不漏气。

产品规格

编号	产品型号	最大模套外径(mm)	温度均匀性	压力 (吨)	加压方式	冷态极限真空度(Pa)	最高工作温度(℃)	炉膛内尺寸（直径x高)
P3VGR23	VVPgr-30/30-2300	Φ300×300	±5℃	100	单向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ400×400
P4VGR23	VVPgr-40/40-2300	Φ400×400	±5℃	200	双向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ500×500
P5VGR23	VVPgr-50/70-2300	Φ500×700	±5℃	300	双向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ600×900
P7VGR23	VVPgr-70/90-2300	Φ700×700	±5℃	600	双向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ800×1200
P8VGR23	VVPgr-80/80-2300	Φ800×800	±5℃	800	双向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ900×1500
P10VGR23	VVPgr-100/100-2300	Φ1000×1000	±5℃	1500	双向加压	5/6.7X10^-3	2000/2300	Φ1100×1700

适用于氧化铌、碳化硅、碳化硼、氮化硼等陶瓷材料等石墨烯碳纤维、高温合金金属粉体材料的高温加压烧结成形及增密粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度.

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